• Россия, Пермский край, г. Березники пр-кт Советский 28, diamant-art@yandex.ru
  • Россия, Пермский край, г. Пермь ул. Мира, 18-26
телефоны Viber WhatsApp Telegram :
  • 8-902-47-483-95
  • 8-902-64-131-81
» » Перечислите основные легирующие элементы. Укажите их влияние на свойства сталей. Расшифруйте марки сплавов: ВСт3 65Г У8А Р18

Перечислите основные легирующие элементы. Укажите их влияние на свойства сталей. Расшифруйте марки сплавов: ВСт3 65Г У8А Р18

Задача 36

Перечислите основные легирующие элементы. Укажите их влияние на свойства сталей. Расшифруйте марки сплавов: ВСт3 65Г У8А Р18.

 

ВСт3 - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

группа В - поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

Сталь группы В изготовляется мартеновским и конвертерным способом.

Ст3-номер стали

 

Заказать выполнение индивидуального задания

Химический состав материала ВСт3 в процентном соотношении

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

0.14 - 0.22

0.05 - 0.17

0.4 - 0.65

до 0.3

до 0.05

до 0.04

до 0.3

до 0.3

до 0.08

 

Применение: для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400 °С

Влияние углерода на свойства сталей

Углерод является главным упрочняющим элементом во всех сталях, кроме аустенитных нержавеющих сталей и некоторых других высоколегированных сталей. Упрочняющий эффект углерода состоит из упрочнения твердым раствором и упрочнения за счет дисперсного выделения карбидов. С увеличением содержания углерода в стали ее прочность увеличивается, но пластичность и свариваемость снижается.

Углерод имеет умеренную тенденцию к макросегрегации в ходе кристаллизации. Макросегрегация углерода обычно проявляется более значительно, чем у всех других легирующих элементов. Углерод имеет сильную тенденцию сегрегировать на дефектах в сталях, таких как границы зерен и дислокации. Карбидообразующие элементы могут взаимодействовать с углеродом и образовывать «легированные» карбиды.

Влияние марганца на свойства сталей

Марганец присутствует практически во всех сталях в количестве от 0,30 % и более. Марганец применяют для удаления из стали кислорода и серы. Он имеет меньшую тенденцию к сегрегации, чем любой другой легирующий элемент. Марганец благоприятно влияет на качество поверхности во всем диапазоне содержания углерода, за исключением сталей с очень низким содержанием углерода, а также снижает риск красноломкости. Марганец благоприятно влияет на ковкость и свариваемость сталей.

Марганец не образует своего карбида, а только растворяется в цементите и образует в сталях легированный цементит. Марганец способствует образованию аустенита и поэтому расширяет аустенитную область диаграммы состояния. Большое содержание марганца (более 2 %) приводит к возрастанию тенденции к растрескиванию и короблению при закалке. Присутствие в сталях марганца поощряет такие примеси как фосфор, олово, сурьма и мышьяк сегрегировать к границам зерен с возникновением отпускной хрупкости.

 

65Г - Сталь конструкционная рессорно-пружинная

65 – содержание углерода в сотых долях 0,65%

Г – основной легирующий элемент кремний до 1%

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

0.62 - 0.7

0.17 - 0.37

0.9 - 1.2

до 0.25

до 0.035

до 0.035

до 0.25

до 0.2

 

Применение: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Влияние кремния на свойства сталей

Кремний является одним из основных раскислителей, которые применяют при выплавке сталей. Поэтому содержание кремния задает тип произведенной стали. Спокойные углеродистые стали могут содержать кремния до максимум 0,60 %. Полуспокойные стали могут содержать умеренные количества кремния, например, 0,10 %.

 

Кремний полностью растворяется в феррите при содержании кремния до 0,30 %. Он увеличивает прочность феррита, почти не снижая его пластичности. При содержании кремния выше 0,40 % в углеродистой стали общего назначения происходит существенное снижение пластичности.

В комбинации с марганцем или молибденом кремний обеспечивает более высокую закаливаемость стали. Добавление кремния в хромоникелевые аустенитные стали повышает их стойкость к коррозии под напряжением. В термически упрочняемых сталях кремний является важным легирующим элементом, повышает способность сталей к термическому упрочнению и их износостойкость, увеличивает предел упругости и предел текучести. Кремний не образует карбидов и не содержит цементита или других карбидов. Он растворяется в мартенсите и замедляет распад легированного мартенсита до 300 °С.

 

У8А - Сталь инструментальная углеродистая

8 – содержание углерода в десятых долях 0,8%

А – повышенного качества

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

0.76 - 0.83

0.17 - 0.33

0.17 - 0.28

до 0.2

до 0.018

до 0.025

до 0.2

до 0.2

 

Применение: для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек

Данная сталь обусловлена влиянием углерода и марганца их влияние описано см. выше.

 

Р18 - Сталь инструментальная быстрорежущая

18 – процентное содержание вольфрама, как основоного легирующего компонента вольфрама - 18%, углерода до 1%

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

W

V

Co

0.73 - 0.83

до 0.5

до 0.5

до 0.4

до 0.03

до 0.03

3.8 - 4.4

до 1

17 - 18.5

1 - 1.4

до 0.5

 

Применение: резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С

Вольфрам (W) образует в стали очень твердые химические соединения-карбиды(WС), резко увеличивающие твердость и красностойкость стали. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске. Это дорогой и дефицитный металл [1, 4, 9].

 

 

Список использованных источников

 

1 Гуляев, А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. – М. : Металлургия, 1997. – 647 с.

2 Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева – М. : Машиностроение, 1980. – 494 с.

3 Берлин, В.И. Транспортное материаловедение / В.И. Берлин, Б.В. Захаров, П.А. Мельниченко. – М. : Транспорт, 1982. – 287 с.

4 Металловедение и термическая обработка стали : справочник. В 3 т. Т. 1. Методы испытаний и исследования / под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. – М. : Металлургия, 1983. – 352 с.

5 Геллер, Ю.А. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы и задачи / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. – М .: Металлургия, 1984. – 384 с.

6 Самоходский, А.И. Лабораторные работы по металловедению и термической обработке металлов / А.И. Самоходский, М.Н. Кунявский. – М. : Машиностроение, 1981. – 174 с.

7 Технология конструкционных материалов : терминологический справочник / сост. П.А. Аверченко. – Киев : Высшая школа, 1984. – 112 с.

8 Материаловедение и технология конструкционных материалов для железнодорожной техники / под ред. Н.Н. Воронина. – М. : Маршрут, 2004. – 454 с.

9 Самойленко, А.М. Основы выбора материала и методы термообработки для деталей подвижного состава : учеб. пособие / А.М. Самойленко. – Ростов н/Д : РГУПС, 1997.

 

Написать Написать Написать 8-902-47-48-395 diamant-art@yandex.ru