Дипломная работа, курсовая работа, Дипломная работа в Перми, Курсовая работа в Перми, Заказать дипломную работу в Москве, Заказать дипломную работу в Перми, Заказать дипломную работу, заказать курсовую работу, решение задач, Склад чертежей, чертежи

  • Россия, Пермский край, г. Березники пр-кт Советский 28, diamant-art@yandex.ru
  • Россия, Пермский край, г. Пермь ул. Мира, 18-26
телефоны Вайбер :
  • 8-902-64-131-81
  • 8-902-47-483-95

Чертеж выпарного аппарата

На этой странице Вы можете скачать чертежи выпарных аппаратов или Заказать индивидуальное задание. Чертежи выполнены в программе Компас.

После скачивания Вам достаточно поменять значения в размерных линиях чертежа выпарного апппарта и графический раздел Вашего курсового проекта или диплома готов. К чертежам к выпарным аппаратов прикладывается технологическая схема.

 

Вы можете прислать свой чертеж. Он будет размещен на нашем сайте. Тем самым Вы окажите неоценимую услугу следующему поколению студентов.

Публикуются только качественные чертежи. Предпочтение отдается чертежам в 3D.

___________

Скачать чертеж выпарного аппарата.

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн

чертеж выпарного аппарата

 

Одним из примеров использования в чертеже выпарного аппарата - это для выпаривание разбавленных растворов аммиачной селитры под атмосферным давлением.

Вертикальный аппарат цилиндрической формы, состоящий из двух частей. Высота 13930 мм. Верхняя часть выпарного аппарата на чертеже представляет собой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник с падающей пленкой. Диаметр верхней части аппарата - 2800 мм, высота - 6400 мм. Поверхность теплообмена 710 м2, трубки 56х3х6000 мм, количество трубок-721 шт.

Нижняя часть чертежа выпарного аппарата – колонка с тремя ситчатыми тарелками провального типа. Тарелки снабжены обогревающими змеевиками. Высота нижней части аппарата - 5580 мм, диаметр - 2800 мм. Общая поверхность теплообмена змеевиков 72 м2. Под тарелками расположен кольцевой коллектор для подачи воздуха в аппарат. Выпарной Аппарат с падающей пленкой изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т.

 

___________

Скачать чертеж выпарного аппарата с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн
выпарной аппарат с естественной циркуляцией

Выпарные аппараты с выносной нагревательной камерой. При размещении нагревательной камеры вне корпуса аппарата имеется возможность повысить интенсивность выпаривания не только за счёт увеличения разности плотностей жидкости и парожидкостной смеси в циркуляционном контуре, но и за счет увеличения длины кипятильных труб.

Чертеж выпарной аппарат с выносной нагревательной камерой, имеет кипятильные трубы, длина которых часто достигает 7 м. Он работает при более интенсивной естественной циркуляции, обусловленной тем, что циркуляционная труба не обогревается, а подъёмный и опускной участки циркуляционного контура имеют значительную высоту.

 

 

___________

Скачать чертеж выпарного аппарата с принудительной циркуляцией и вынесенной зоной кипения

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн
выпарной аппарат с принудительной циркуляцией

 

 

___________

Скачать чертеж выпарного аппарата с падающей пленкой

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн

выпарной аппарат с падающей пленкой

Чертеж Выпарного аппарата с падающей пленкой состоит из следующих частей: сепаратора, греющей камеры, распределительной камеры. Сепаратор предназначен для отделения жидкой фазы от паровоздушной смеси, выходящей из камеры аппарата. Сепаратор состоит из цилиндрической обечайки и конической крышки. Сепарирующим устройством является центральный разделитель, расположенный над верхней трубкой решеткой греющей камеры. Центральный разделитель состоит из конусообразной тарелки, над выходным отверстием который установлена крышка с прикрепленным по её краям направляющими лопатками. Между трубкой решеткой и сепарирующим устройством находятся карман для термопары, измеряющей температуру паровоздушной смеси на выходе из греющей камеры. Над трубной решеткой установлен кольцевой коллектор для подачи конденсата сокового пара в выпарной аппарат. Над сепарирующим устройством на обечайке установлены два смотровых окна, а на крышке расположен штуцер для выхода паровоздушной смеси. Греющая камера предназначена для выпаривания основной части влаги из раствора. Греющая камера представляет собой вертикальный кожухотрубный теплообменник.

 

___________

Скачать чертеж выпарного аппарата с подвесной нагревательной камерой

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн

выпарной аппарат с нагревательной камерой

Принцип работы чертеж выпарного аппарата с подвесной нагревательной камерой состоит в следующем: раствор из-за большой плотности опускается вниз по кольцевому пространству между корпусом аппарата и нагревательной камерой, передавливая вверх постоянно образующуюся в трубках более лёгкою парожидкостную эмульсию.
Погружение нагревательной камеры в выпариваемую среду препятствует возникновению температурных напряжений, так как в этом случае корпус камеры и трубки находятся в одинаковых температурных условиях.
Недостатками являются усложнение конструкции и большие габариты.
Достоинства – повышенный коэффициент теплопередачи за счет хорошего охлаждения раствора в кольцевом пространстве и легкость выемки греющей камеры из аппарата для чистки, ремонта или замены.

 

___________

Скачать чертеж выпарной аппарат с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой

Скачать чертежи за 100 рублей онлайн

выпарной аппарат с греющей камерой

 

 

 

Теоретические основы и сущность процесса выпаривания растворов в выпарных аппаратах для химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Выпаривание – это процесс упаривания или концентрирования различных растворов в чертежах выпарных аппаратах и заключается он в постепенном удалении растворителя из смеси методом его испарения при кипении.

В процессе кипения, а именно фазового перехода первого рода для растворов нелетучих сред (к ним относятся: органические вещества с условно не высоким уровнем давления паров при температуре кипения, а также большинство растворенных солей и щёлочей) в парообразное состояние переходит практически только растворитель. После достаточного объема испарения растворителя и уноса его в виде пара концентрация самого раствора в смеси повышается прямо пропорционально массе удаленного растворителя.

Процесс испарения растворителя из смеси при температурах ниже температуры кипения упариваемого раствора происходит с его поверхности, в то время как при кипении сам растворитель испаряется во всем объеме кипящего раствора, и как видно на чертеже выпарного аппарата значительно ускоряет испарение растворителя из упариваемого раствора.

В процессе выпарки в чертеже выпарного аппарата необходимо оптимально передать энергию теплоносителя чертежу упариваемого раствора, что осуществимо только при соблюдении условия: разности температур между ними. При изготовлении чертежа выпарного аппарата в Москве и расчете процесса выпаривания в Перми эту разность температур между теплоносителем и кипящим раствором принято называть полезной разностью температур. В качестве теплоносителя в готовых чертежах выпарных аппаратах чаще всего используют насыщенный водяной пар, который называют греющим или первичным.

Таким образом, упаривания различных растворов в готовых чертежах выпарных аппаратах является типичным процессом переноса теплоты от более нагретого теплоносителя – греющего пара – к кипящему раствору. Основные отличия процесса выпаривания, вследствие которых выпаривание в ряду тепловых процессов выделяют в самостоятельный раздел, заключается в особенностях его аппаратурного оформления и методе черчения выпарных установок в Перми.

В зависимости от целевого продукта проводят выпаривание

  • Выпаривание растворов веществ и твердых фаз для большего насыщения раствора или кристаллизации твердого вещества в производстве калийных удобрений
  • Выпарка растворов с высокой температурой кипения жидкостей отличающихся малым давлением пара при температуре кипения для повышения концентрации, производимой на чертеже выпарного аппарата с принудительной циркуляцией в Березниках.
  • Упаривание водных растворов, для выделения растворителя – воды в аппарате выпаривания с естественной циркуляцией.
  • Выпаривание под атмосферным давлением. Обычно проводят в одиночных чертежах выпарного аппарата, вторичный пар не используется. Наиболее прост и менее экономичен.
  • Выпаривание под вакуумом. Осуществляется при сниженных температурах, увеличивается значение: «полезная разность температур», появляется возможность использования греющего пара низких рабочих параметров. Применяется для выпаривания растворов разлагающихся при высокой температуре. Сложен при конструировании.
  • Выпаривание при повышенном давлении. Проводят при повышенной температуре кипения раствора, позволяет использовать тепло вторичного пара. Вторичный пар отбираемый на сторону называется экстра паром. Лучше используется тепло, но требуются греющие агенты с более высокой температурой. Применяется для выпаривания термически стойких веществ.
  • Однократное или однокорпусное выпаривание растворов. Проводят в едином выпарном аппарате, и как следствие: нет необходимости во вторичном паре.
  • Многократное или как его еще называют многокорпусное выпаривание. Установка выпарки состоит из нескольких готовых чертежей выпарных аппаратов в Москве, которых вторичный пар предыдущего корпуса аппарата используется в качестве греющего в последующем аппарате. Давление по ходу выпариваемого раствора снижается для создания необходимой движущей силы процесса.

В зависимости от значения давления, при котором проводят выпаривание

По конструктивному исполнению в чертежах выпарных установок

 

 

Выпарная установка с выпарным насосом. Состоит из однокорпусного выпарного аппарата и теплового насоса. Вторичный пар на выходе из установки с помощью теплового насоса сжимается до давления греющего пара, смешиваясь при этом с некоторым количеством свежего греющего пара, и направляется в качестве греющего в нагревательную камеру. Применяется для выпариваемых растворов при невозможности их нагрева до высоких температур. В качестве теплового насоса используется турбокомпрессор или струйный компрессор (инжектор).

Устройство и классификация выпарных аппаратов

По методу выпаривания выпарные установки делятся на следующие группы:

  • Чертеж в Компасе выпарного аппарата поверхностного типа, в которых раствор контактирует с поверхностью теплообмена (выпарные аппараты со свободной циркуляцией, с естественной циркуляцией, с принудительной циркуляцией, плёночные выпарные аппараты);
  • выпарные установки контактного типа, в которых нагревание осуществляется без разделяющей поверхности теплообмена (выпарные аппараты с барботажем топочных газов, с погружными горелками).
  • Чертежи плёночного выпарного аппарата используют для упаривания очень вязких и пастообразных растворов. Выпариваемый раствор движется вдоль поверхности теплообмена в виде тонкой плёнки.

Таких аппаратов бывает несколько видов:

  • с восходящей плёнкой и соосной греющей камерой;
  • со свободно падающей плёнкой;
  • горизонтальный с падающей плёнкой;
  • роторный плёночный испаритель.

В выпарном аппарате со свободно падающей плёнкой выпариваемый раствор подаётся сверху в чертеж греющей камеры выпарного аппарата, которая состоит из пучка труб, заключённого в цилиндрическую обечайку. Раствор равномерно распределяется на верхней трубной решётке по стенкам труб и движется вниз под действием сил тяжести вместе с паром.

При стекании плёнки исключается нарушение её сплошности и обнажение некоторой части поверхности нагрева.

Эффективность испарения растворителя зависит от:

  • толщины плёнки;
  • скорости течения плёнки;
  • физико - химических свойств жидкости;
  • температурного перепада между поверхностью и жидкостью.

При плёночном течении жидкости коэффициенты теплопередачи сравнительно высоки. Такие аппараты применяют для упаривания растворов термически нестойких веществ и вязких растворов.

По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывнодействующие.

Периодическая выпарка применяется для малой производительности установки или для получения высоких концентраций. При этом подаваемый в аппарат раствор выпаривается до необходимой концентрации, сливается и аппарат загружают новой порцией исходного раствора.

В установках непрерывного действия исходный раствор непрерывно подаётся в выпарной аппарат, а упаренный раствор непрерывно выводится из него.

В химической промышленности в основном применяют непрерывнодействующие выпарные установки с высокой производительностью за счёт сильно развитой поверхности нагрева (до 2500 м в единичном аппарате). Они более экономичны в тепловом отношении, так как отсутствуют потери теплоты на периодический разогрев аппарата.

Наибольшее распространение получили выпарные аппараты с паровым обогревом, имеющие поверхность теплообмена, выполненную из труб. Выпарные аппараты с паровым обогревом состоят из двух основных частей:

  • кипятильник (греющая камера), в котором расположена поверхность теплообмена и происходит выпаривание раствора;
  • сепаратор – пространство, в котором вторичный пар отделяется от раствора.

Необходимость в сепараторе составляет основное конструктивное отличие выпарных аппаратов от теплообменников. В зависимости от характера движения кипящей жидкости в выпарном аппарате различают:

  • Выпарной аппарат  со свободной циркуляцией;
  • Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией;
  • Выпарной аппарат с естественной циркуляцией;
  • Плёночные выпарные аппараты

В выпарных аппаратах со свободной циркуляцией неподвижный или медленно движущийся раствор находится снаружи труб. К данной группе относятся аппараты, выполненные в виде чаш или котлов, поверхность теплообмена образована стенками аппарата.

Выпарные аппараты с горизонтальными трубами (пар пропускается по трубам, жидкость – снаружи труб) могут быть изготовлены со значительными поверхностями теплообмена – до 800 м2 и более. Для компенсации удлинения труб и разборки аппарата с целью очистки крепление труб в трубных решётках делают на сальниках или применяют U- образные трубы.

Основным недостатком является трудность очистки межтрубного пространства, вследствие чего они не пригодны для выпаривания кристаллизующихся растворов. Кроме того, такие аппараты имеют невысокий коэффициент теплопередачи, громоздки и требуют значительного количества металла для изготовления. В настоящее время они применяются редко, вытесняясь более совершенными конструкции.

Заказать расчет по ПХТ Выпарные аппараты с естественной циркуляцией .

Естественная циркуляция возникает в замкнутой системе, состоящей из необогреваемой циркуляционной (опускной) трубы 1 и обогреваемых подъёмных труб 2. Если жидкость в подъёмных трубах нагрета до кипения, то в результате испарения части жидкости в этой трубе образуется парожидкостная смесь, плотность которой меньше плотности самой жидкости. Таким образом, вес столба жидкости в циркуляционной трубе больше, чем в подъёмных трубах, вследствие чего происходит упорядоченное движение (циркуляция) кипящей жидкости по пути: подъёмные трубы → паровое пространство → опускная труба → подъёмные трубы и т. д.

Для естественной циркуляции требуется два условия:

  • Достаточная высота уровня жидкости в опускной трубе, чтобы уравновесить столб парожидкостной смеси в кипятильных трубах и сообщить этой смеси необходимую скорость;
  • Достаточная интенсивность парообразования в кипятильных трубах, чтобы парожидкостная смесь имела, возможно, малую плотность.

При небольшом уровне жидкости в опускной трубе парожидкостная смесь не может подняться до верха кипятильных труб; при этом не происходит циркуляции, и работа аппарата сопровождается резким снижением производительности и быстрым покрыванием труб накипью.

Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой

является чертежом в Комасе и одной из наиболее старых, но широко распространенных конструкций.

1 – корпус; 2 – кипятильные трубы; 3 – циркуляционная труба; 4 – сепаратор; 5 – отбойник.

Заказать расчет Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой

Греющая камера состоит из ряда вертикальных кипятильных труб , обогреваемых снаружи паром. По оси греющей камеры расположена циркуляционная труба 3 значительно большего диаметра, чем кипятильные трубы. Греющий пар подаётся в межтрубное пространство, конденсируется и отводится из аппарата в виде конденсата. Упаренный раствор также непрерывно удаляется через штуцер, находящийся в днище аппарата. Парообразование внутри центральной трубы значительно меньше, чем в кипятильных трубах, так как за единицу объёма жидкости в ней приходится меньшая теплопередающая поверхность. Раствор выдавливается в кипятильные трубки, поднимается по ним вверх, частично выпаривается и, освобождённый вверху от пара, возвращается вниз по центральной трубе. Образующийся пар удаляется в верхней части аппарата, пройдя предварительно через каплеуловитель.

Недостатки аппарата:

  • жёсткая конструкция греющей камеры,
  • не имеющая температурной компенсации.

Достоинства:

  • простота конструкции
  • легкость доступа для чистки и ремонта.

Чертеж Выпарной аппарат с подвесной греющей камерой скачать

и он же состоит из греющей камеры 2, которая свободно подвешивается внутри корпуса 1, опираясь на лапы.

1 – корпус; 2 – кожух греющей камеры; 3 – кипятильные трубы; 4 – труба для подвода пара к греющей камере.

Рисунок 4 - Выпарной аппарат с подвесной греющей камерой в программе Компас для диплома.

Греющий пар подаётся в межтрубное пространство нагревательной камеры по трубе 4. Образующийся вторичный пар проходит сепаратор над греющими трубками и далее инерционный каплеуловитель, из которого уловленная жидкость стекает вниз по трубе.

Принцип циркуляции - малоэмульгированный раствор из-за большой плотности опускается вниз по кольцевому пространству между корпусом аппарата и нагревательной камерой, передавливая вверх постоянно образующуюся в трубках более лёгкою парожидкостную эмульсию.

Погружение нагревательной камеры в выпариваемую среду препятствует возникновению температурных напряжений, так как в этом случае корпус камеры и трубки находятся в одинаковых температурных условиях.

Недостатками являются усложнение конструкции и большие габариты.

Достоинства – повышенный коэффициент теплопередачи за счет хорошего охлаждения раствора в кольцевом пространстве и легкость выемки греющей камеры из аппарата для чистки, ремонта или замены.

Выпарной аппарат с чертежом греющей камерой заказать и состоит из нагревательной камеры (кипятильника) 1, представляющей собой пучок труб, сепаратора 3 и циркуляционной трубы 4, присоединенной к нижней растворной камере.

1 – кипятильник; 2 - труба для парожидкостной смеси; 3 – сепаратор; 4 циркуляционная труба.

Выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой скачать бесплатно:

Выпариваемый раствор, поднимаясь по трубкам, нагревается и по мере подъема вскипает. Образовавшаяся парожидкостная смесь направляется в сепаратор, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. Вторичный пар, пройдя сепаратор и брызгоуловитель, освобождается от капель, а раствор возвращается по циркуляционной трубе в греющую камеру. Высота трубок в таких аппаратах составляет 5 … 7 м. Сечение циркуляционной трубы равно или больше площади поперечного сечения всех кипятильных трубок. В результате значительной скорости циркуляционного раствора повышается коэффициент теплоотдачи и уменьшается опасность отложения пристенных осадков. Чистка и замена трубок выпарных аппаратов с выносной греющей камерой достаточно удобны.

В промышленности наиболее часто применяют вертикальные выпарные аппараты. Их достоинства: компактность, естественная циркуляция (благодаря наличию циркуляционной трубы), значительная кратность циркуляции, малая занимаемая площадь, большое паровое пространство, удобство обслуживания и ремонта. Для большей компактности эти аппараты в последнее время изготовляют с удлиненными трубками (3-3,5 м).

Для упаривания кристаллизующихся растворов применяют аппараты с коническим днищем с углом наклона больше угла естественного откоса кристаллизующейся массы.

Некоторое распространение имеют пленочные аппараты с однократной циркуляцией раствора. Основная особенность этой конструкции заключается в возможности снижения потерь полезной разности температур от гидростатической депрессии. Подаваемый в нижнюю часть трубок аппарата раствор вскипает; при этом образуется много паровых пузырьков, увлекающих за собой раствор. Парожидкостная эмульсия, выходящая из трубок, ударяется о поверхность сепаратора с изогнутыми лопатками, получает вращательное движение и отбрасывается центробежной силой к периферии, благодаря чему происходит довольно совершенная сепарация пара. Таким образом, выпаривание происходит в тонком слое при однократной циркуляции раствора. При большой длине кипятильной трубки (более 5 м) возможны разрыв и высыхание пленки жидкости в верхней части трубки с понижением при этом коэффициента теплоотдачи.

Проведенные специальные заводские опыты показали, что пленочные аппараты не характеризуются большой интенсивностью теплоотдачи при кипении. Некоторым преимуществом пленочного аппарата является однократная циркуляция с быстрым прохождением раствора через трубы, что предохраняет растворы, чувствительные к высокой температуре, от порчи. Недостатки этих аппаратов: значительная длина трубок, затрудняющая ремонт, малая аккумулирующая способность, не обеспечивающая постоянную производительность и затрудняющая получение раствора равномерной концентрации. Труба, отводящая упаренный раствор на следующий корпус, должна иметь гидравлический затвор соответствующей высоты для предотвращения возможного прорыва пара в трубное пространство следующего корпуса. Эти аппараты дороже скачивания чертежей обычных вертикальных аппаратов выпаривания

Выпарной Аппарат с однократной циркуляцией раствора

Выпарной аппарат с выносной поверхностью нагрева целесообразно применять для пенящихся растворов, так как в основном в нем происходит самоиспарение перегретой в трубах жидкости при поступлении ее в сепаратор. При этих условиях жидкость испаряется спокойно, и при достаточных размерах сепаратора не происходит уноса капелек жидкости и пены со вторичным паром.

Рисунок 7 – Скачать чертеж Выпарной аппарат с выносной поверхностью нагрева

В некоторых случаях применяют аппараты с принудительной циркуляцией. В этих аппаратах жидкость движется по трубкам с большой скоростью (2—3 м/с) под давлением; зона кипения находится у верхнего конца трубок. Благодаря значительной скорости движения раствора в трубках отложения на поверхности теплообмена меньше, чем в обычных чертежах вертикальных выпарных аппаратах для курсового проекта в университет. Аппараты с принудительной циркуляцией целесообразно применять в определенном интервале тепловых нагрузок и, главным образом, при упаривании вязких жидкостей, когда естественная циркуляция затруднена. В этих условиях достигается более высокий коэффициент теплоотдачи к кипящей жидкости, чем в обычных аппаратах, что позволяет соответствующим образом уменьшить поверхность нагрева аппарата по сравнению с вертикальным аппаратом с естественной циркуляцией раствора. С другой стороны, на привод циркуляционного насоса требуются довольно значительные затраты мощности, поэтому целесообразность применения подобных аппаратов следует обосновать соответствующим технико-экономическим расчетом.

Выпарной Аппарат с принудительной циркуляцией

В ряде случаев целесообразно проводить скачивание готовых чертежей выпарных аппаратов и упаривание растворов в тонкой пленке в роторных аппаратах; особенно это касается вязких и термолабильных растворов. Раствор подается дозировочным насосом в верхнюю часть аппарата, откуда он стекает в виде тонкой пленки по внутренней стенке цилиндрического корпуса. Теплоноситель (вода, пар, дифенильная смесь) подается в рубашку выпарного аппарата для дипломного проекта. При отекании по стенке аппарата раствор захватывается лопатками и приводится в движение; при этом образуется пленка, отталкиваемая центробежной силой к внутренней стенке аппарата. Полученную на стенках пасту лопасти снимают и направляют на дно; затем паста удаляется через патрубок и секторный затвор. Окружная скорость ротора 2—3,5 м/с. Аппарат характеризуется высокой интенсивностью теплоотдачи. Незначительное время пребывания раствора в аппарате (10—15с) обеспечивает высокое качество продукта, что особенно важно для термолабильных растворов. Расход мощности на привод ротора при диаметре аппарата 600 мм составляет 3,0 кВт. Наряду с положительными качествами аппарат имеет некоторые недостатки — небольшую поверхность нагрева, а потому и сравнительно малую производительность. Наличие вращающегося ротора усложняет и удорожает аппарат. Кроме того, трудно обеспечить малые и одинаковые зазоры между лопастями и корпусом аппарата.