Главная » Информация » Дипломная работа сварка рекламного щита билборд |
Дипломная работа сварка рекламного щита билборд
Купить эту дипломную работу за 1500 рублей онлайн
После оплаты дипломная работа приходит в Вашу почту автоматически в течение 1 минуты.
В состав дипломной работы входит:
- чертеж рекламного щита билборд на формате А1 в программе «Компас» и он же в «Картинке»
- пояснительная записка в ворде на 24 листах А4
Содержание дипломной работы:
- Введение
- Требования, предъявляемые к сварной конструкции
- Описание основных узлов и деталей сварной конструкции
- Назначение изделия
- Выбор материала для производства сварной конструкции
- Оборудование сварочного поста
- Организация рабочего места сварщика
- Выбор сварочного оборудования
- Выбор инструмента и принадлежностей сварщика
- Технологический процесс сборки и сварки конструкции
- Подготовительно-заготовительные операции
- Выбор типа сварки. Описание используемого типа сварки
- Выбор режимов сварки
- Сборочно-сварочные операции
- Контроль качества сварных швов
- Требования техники безопасности при изготовлении сварочной конструкции
- Общие требования техники безопасности при сварке конструкции
- Электробезопасность
- Пожарная безопасность
- Заключение
- Список литературы
Сварочная техника и технология занимает одно из ведущих мест в современном производстве. Большие технологические возможности сварки обеспечили ее широкое применение при изготовлении и ремонте судов, автомобилей, мостов, самолетов, реакторов и других конструкций. Перспективы сварки, как в научном, так и в техническом плане безграничны. Ее применение способствует совершенствованию машиностроения и развитию атомной энергетики, радиоэлектроники. В.В Петров открыл явление электрической дуги и указал возможные области ее практического использования. Н.Н. Бенардос разработал разнообразные виды автоматических устройств для сварки угольным и металлическим электродами, являющимися прообразами современных сварочных автоматов и полу автоматов. В 1888 г. Российский инженер Н.Г. Славянов предложил проводить сварку плавящимся металлическим электродом. С его именем связано развитие металлургических основ электрической дуговой сварки, разработка флюсов для воздействия на состав металла шва, создание первого электрического генератора. История развития сварочных конструкций связана с именами великих русских инженеров В.В. Петров, Н.Н. Бенардос, Н.Г. Словянов. Ими создано большое количество типов сварочного оборудования, марок электродов, разработаны новые прогрессивные сварочные процессы, в том числе высокомеханизированные и автоматизированные, освоена техника сварки многих металлов и сплавов, глубоко и всесторонне разработана теория сварочных процессов.
Нет сомнения в том, что в будущем сварочные конструкции так же будут основными инженерными сооружениями в различных отраслях.
Описание основных узлов и деталей сварной конструкции
Размеры рекламной панели составляют 6180×3350х 410 мм. Размер рекламного поля 6010×3010 мм. Панель опирается на стойку изготовленную из трубы ф325 Крепление панели может быть выполнено как с центральным расположением ее относительно оси стойки, так и со смещением на ¾). Стойка закреплена 8-ю фундаментными анкерами на заглубленном фундаменте. Производить огромные доски для наружной рекламы достаточно сложно. Процесс изготовления включает в себя немало компонентов и условий. Ведь реклама стоит на улице, а значит, подвержена атмосферным осадкам и погодным сюрпризам. Как правило, стандартный билборд состоит из каркаса (рамы), а также стальных листов, образующих плоскость для размещения плакатов. Вся конструкция закрепляется на опорах.
Выбор материала для производства сварной конструкции
Данная конструкция может подвергаться перепадам температур и коррозии, но подвергается динамическим нагрузкам, поэтому для изготовления рекламного щита выбираем низкоуглеродистую сталь обыкновенного качества марки ВСтЗпс. Эта сталь несущих и ненесущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Сталь группы В поставляется с гарантированными механическими свойствами и химическим составом по ГОСТу 380-94. Берем полуспокойную сталь, которую получают при раскислении марганцем и кремнием. Она содержит кремния не менее 0,12%, сера и фосфор распределены более равномерно. Эта сталь менее склонна к старению, менее подвержена коррозии и отличается меньшей реакцией на сварочный нагрев. Прочность полуспокойной стали выше, чем у кипящей. Эта сталь относится к первой группе, то есть хорошо сваривается. Сварка таких сталей выполняется без предварительного и сопутствующего подогрева, без последующей термической обработки, обычно они не дают трещин при сварке. Кроме выше указанных свойств, эта сталь так же обеспечивает коррозионную стойкость, прочность при высоких и низких температурах, стойкость металла против изнашивания. Сера снижает механические свойства и сильно повышает склонность к образованию горячих трещин. Для удаления серы из металла в сварочную ванну вводят марганец. Сульфид марганца не растворяется в металле, имеет малую плотность и легко всплывает в шлак. Повышенное содержание фосфора приводит к хладноломкости, особенно при низких температурах.
Выбор сварочного оборудования
Сварку рекламного щита будем производить на постоянном токе прямой полярности, поэтому выбираем в качестве источника питания сварочной дуги (ГОСТ 13821- 77) выпрямитель марка ВД-306. Выпрямитель дуговой однопостовой, номинальный сварочный ток которого 315А, номер модификации 1. Выпрямитель предназначен для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током. Он изготавливается с механическим трансформаторным регулированием и благодаря простате конструкции, надежности и легкости обслуживания широко применяется. Изменение силы сварочного тока в этом выпрямителе обеспечивается с помощью «переключателя диапазонов». Плавное регулирование в пределах диапазона осуществляется путем перемещения катушек вторичной обмотки ходовым винтом. Выпрямитель мост состоит из шести кремниевых вентилей В200. Вентиляция для охлаждения вентилей – воздушная, принудительная. Нормальная работа вентиляции контролируется ветровым реле.
Сварочное оборудование
Сварочное оборудование должно быть укомплектовано в соответствии с паспортами, налажено и смонтировано по инструкции предприятия — изготовителя. Колебания напряжения питающей сети, к которой подключено сварочное оборудование, допускается не более ±5% от номинального значения. Источники питания должны быть в исправном состоянии и снабжены исправными контрольно-измерительными приборами амперметром, вольтметром.
Электрические кабели
Электрические кабели высокого и низкого напряжения должны иметь Надежную изоляцию и должны быть снабжены клеммами или муфтами для надежного их подключения к источнику питания, держателю и массе. Оборудование для резки Для резки выбираем кислородно – пропановый резак РЗП-02 с Увеличенным размером инжектора и выходных шлицов для значительного повышения устойчивости работы резака.
Редуктора
Редуктора Для кислорода выбираем редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-12,5. Он предназначен для понижения и регулирования давления газа - кислорода, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа. Техническая характеристика редуктора БКО-50-12,5 Для пропана выбираем редуктор баллонный пропановый одноступенчатый БПО-5-3. Он предназначен для понижения и регулирования давления газа – пропана, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа. Техническая характеристика редуктора БПО-5-3
Рукава
Рукава: — для кислорода – диаметр внутренний 9,0 мм, рукав предназначен для подачи кислорода к аппаратуре газоплазменной обработки металла. Соответствует ГОСТ 9356-75. — для пропана - рукав ацетиленовый с внутренним диаметром 9,0 мм, рукав предназначен для подачи ацетилена/пропана к аппаратуре газоплазменной обработки металла. Соответствует ГОСТ 9356-75
Электроды
Электроды марки МР-3 относятся к универсальным электродам с рутиловым покрытием и предназначены для сварки ответственных конструкции из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 500МПа со всех пространственных положениях от источников переменного и постоянного тока:
- Э46 – тип электрода МП-3 – марка электрода
- У – электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
- Д – электроды с толстым покрытием
- Е432 – группа индексов, указывающая характеристики наплавленного металла и металла шва
- Р – рутиловое покрытия
- 2 – сварка во всех положениях, кроме вертикального сварку вниз
- 6 – на постоянном токе обратной полярности
Основу покрытия таких электродов составляют рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Электроды мало чувствительны к образованию пор при изменение длины дуги, при сварке влажного, ржавого металла и при окисленной поверхности.
Выбор типа сварки
Выбор типа сварки. Описание используемого типа сварки. Толщина металла рекламного щита 4 мм, для этого электроды применяются 4 мм. Силу сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода. Для выбора силы тока можно пользоваться простой зависимостью: I = кd, где к=35 – 60 А и d – диаметр электрода, мм. При сварки рекламного щита производится сварка снизу вверх, то величина тока по сравнению с нижним положением уменьшается на 5 – 15% = 170 – 190 А. Напряжение на дуге зависит от длины дуги: чем она больше, тем больше напряжения на дуге. Напряжение на дуге влияет на ширину шва. Сварку следует выполнить короткой длиной дуги (2 – 3 мм), что обеспечивает защиту от О2, Н, N, и шов получается мелкочешуйчатым, в этом случае напряжение на дуге равно 15 – 20 В. Длина дуги должна быть постоянной, умение поддерживать длину дуги постоянной характеризует квалификацию сварщика. Нормальной считается длина дуги равная (0,5:1,1)dэ. Угол наклона электрода зависит от положения шва в пространстве, диаметра электрода, толщины металла и его свойств. При сварке рекламного щита детали свариваются стыковым швом в потолочном, вертикальном положениях. При сварке в потолочном положении угол наклона электрода 15°.
Выбор режимов сварки
Режим сварки – это совокупность показателя, которые характеризуют процесс сварки. Показатели бывают: дополнительные и основные. К основным относятся: диаметр электрода, сварочный ток, напряжение на дуге, скорость сварки. К дополнительным относят род и полярность тока, угол наклона электрода, тип и марка электрода, температура предварительного нагрева. Чаще выбор режима сварки сводится к выбору диаметра электрода и силы сварочного тока. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины металла. Сила сварочного тока выбирается по формуле Усв (20 + 6dэ)? dэ. Сила сварочного тока зависит от вида, типа и марки электрода.
Сборочно-сварочные операции
Для изготовления сварочных конструкций требуется правильная сборка деталей свариваемого изделия, т.е. их правильная взаимная установка и закрепление. Сборка выполняется по чертежу. От качества сборки зависит конечный результат качества выполненной конструкции. Сборка деталей под сварку занимает около 30% от общей трудоемкости изготовления изделия. Для выполнения ящика выбираем поузловую сборку. Узлы конструкции собираются при помощи прихваток. Прихватка – это короткий временный шов, с помощью которого фиксируются детали, а он разваривается впоследствии при основной сварке. Прихватки выполняются электродами той же марки и того же типа, МР-3, только меньшего диаметра, т.к. сечение прихватки не более 50% сечения основного сварочного шва. Расстояние между прихватки – (100 мм), длинна прихватки – (15-20 мм).
Контроль качества сварных швов
Основная задача контроля качества – это обнаружение имеющихся дефектов и предупреждение появления новых. Контроль качества – это проверка соответствия показателей качества установлена требованиями. Контроль качества сварочных работ начинается до того, как сварщик приступил к сварке изделия. При этом проверяют качество основного металла, сварочных материалов, заготовок, качество сборки. Качество основного металла должно соответствовать требованиям сертификата, который посылает завод-поставщик вместе с партией металла. Наружным осмотром проверяют металл на отсутствие окалины, ржавчины, трещин, расслоений и прочих дефектов. Контроль качества электродов проводят на их целостность и прочность покрытия. Перед поступлением заготовок на сборку проверяют чистоту поверхности металла, габаритные размеры, качество подготовки кромок. В собранном узле контролю подлежат зазоры между кромками, так как их отсутствие или малая величина может привести к не провару корня шва, а большая к прожогам и увеличению трудоемкости процесса сварки. В процессе сварки проверяют внешний вид шва, его размеры, наблюдают за исправностью сварочной аппаратуры и за выполнением технологического процесса. Технологический процесс включает в себя ознакомление с инструкцией, соблюдение порядка наложения швов, режима сварки, скорости сварки. Для контроля готовой сварной конструкции используют метод внешнего осмотра, что достаточно для моей конструкции ящика под металл . Внешний осмотр и замер размеров шва наиболее распространенный вид контроля при сварке выполненный невооруженным глазом или с помощью лупы. Перед внешним осмотром сварочные швы должны быть тщательно очищены от шлака. Размеры швов измеряют шаблонами, выявляют несоответствие размеров и формы шва по высоте, ширине, выпуклости и т.п. К дефектам относятся трещины всех видов и направлений, наплывы, прожоги, подрезы, не заварены пористость, отсутствие плавных переходов от одного сечения к другому, несоответствие общих размеров.