 |
Главная » Информация » Определить расход воздуха а также расход и необходимое давление греющего пара для непрерывно действующей противоточной сушилки работающей по нормальному сушильному варианту |  |
Определить расход воздуха а также расход и необходимое давление греющего пара для непрерывно действующей противоточной сушилки работающей по нормальному сушильному варианту
Определить расход воздуха, а также расход и необходимое давление греющего пара для непрерывно действующей противоточной сушилки работающей по нормальному сушильному варианту.
- Производительность сушилки по влажному материалу
- Начальная влажность материала
- Конечная влажность материала
- Температура материала, поступающего на сушку
- Температура материала, выходящего из сушилки
Характеристика состояния воздуха:
- до калорифера
- после сушилки
- теплоемкость высушенного материала
- Масса транспортирующего устройства стальной транспортер
- Тепловые потери сушилки и калорифера в окружающую среду
- Влажность греющего пара
ЗАДАНИЕ:
Определить расход воздуха, а также расход и необходимое давление греющего пара
При производстве титансодержащей шихты для хлорирования используется углеродсодержащий материал с естественной влажностью. Если среднесуточная проба на содержание влаги в готовой титансодержащей шихте превышает установленные параметры по влаге III сорта, углеродсодержащий материал подается на сушку в барабанной сушилке. Решение о прекращении процесса сушки принимает заместитель начальника цеха по технологии.
Со склада восстановителей углеродсодержащие материалы:
- пековый кокс
- антрацит
- уголь
Электромостовым грейферным краном грузоподъемностью 5 т загружаются в один из бункеров склада Из бункеров через питатель материал подается в щековую дробилку, где дробится до размера частиц не более 55 мм. Дробленый материал ссыпается на ленточный конвейер и подается в приемный бункер противоточной сушилки. Из бункера углеродсодержащий материал дозатором, с заданной производительностью на ленточный конвейер, с которого шибером двухбарабанного перегружателя он распределяется по барабанным противоточным сушилкам.
Проходя через барабанные сушилки, углеродсодержащий материал обезвоживается и по течке ссыпается на ленточный конвейер, которым он передается в траншею склада восстановителей.
Отходящие от барабанных сушилок отработанные запыленные газы очищаются в Циклоне типа СИОТ. Уловленная пыль возвращается на конвейер и далее в склад восстановителей.
Определить расход воздуха, а также расход и необходимое давление греющего пара для непрерывно действующей противоточной сушилки работающей по нормальному сушильному варианту
Высушенный углеродсодержащий материал из траншеи склада восстановителей грейферным краном загружается в один из бункеров и системой ленточных конвейеров подается в расходные бункеры шаровых мельниц. Поточно-транспортная схема подачи углеродсодержащих материалов сблокирована и оснащена сигнализацией.